AI 伺服器液冷系统的冷却液流速量测方案
AI 伺服器液冷系统的冷却液流速量测方案
随着 AI 伺服器与高效能运算导致设备功耗持续提升，液冷（Liquid Cooling）已成为高热密度设备的重要散热解决方案，而液冷系统的稳定性不仅取决于冷却液温度，其液体是否能在回路中稳定流动也是的同样关键。
因此在系统运作过程中，冷却液的流动速度与循环表现，成为判断是否正常的重要依据。 eyc-tech 针对 AI 伺服器的液冷散热，提供适用于液冷系统内的流速传感器，协助建立清楚、可判断、可长期运作的量测。
FTC06水流量传感器
用于工业与设备应用的流速量测产品，适合应用于液冷系统中的冷却液流速量测。可部署于液冷回路的关键管段，作为判断冷却液是否稳定循环的重要量测节点。
量测与应用特性
● 适用于液冷系统与液体循环回路
可安装于液冷管路中，量测冷却液流速，掌握循环状态。● 支援数位与类比输出
可弹性整合至既有监控或控制系统，作为资讯来源。
● 可透过 RS-485 进行参数设定与资料传输
方便进行集中管理、量测设定与系统整合。
机柜液冷散热架构 - 冷却液流动状态的量测与判断
在液冷或直接液体冷却（DLC）架构中，冷却元件与冷却液回路多配置于伺服器或机柜内部，其循环状态直接影响设备散热效率与系统稳定性。透过流速量测，可即时反映冷却液在回路中的流动情形，并提早发现流速下降或循环异常。
液冷系统的量测配置建议
FTC06 水流量传感器
安装于机柜内流体回路或关键管段，用于量测液体流速，并可透过 RS-485 取得温度与流速资讯。相关数据可作为判断液冷系统循环是否正常的重要依据，协助掌握冷却液在回路中的流动状态。
FUM06 超音波流量传感器、FUM03 夹钳式超音波流量计
适用于不便切管或既有管路的液冷系统，透过非侵入方式量测管路流量，作为流体回路整体运作状态的监测手段。其中 FUM06 适用于 DN50～DN300 管径，FUM03 则适用于 DN8～DN50 小管径，可依实际管路条件弹性选用，兼顾散热效能与能源管理需求。
P063 差压传感器
可配置于液体管路中关键元件的前后端，例如冷却板、热交换器或过滤元件，用于量测压力差变化。透过压差趋势的观察，可反映系统阻力是否出现异常，有助于提早发现流道受阻、气泡累积或冷却效率降低等状况。此类量测方式可为液冷系统提供即时且具预警性的监控资讯，使整体运作状态更容易被掌握。
特色：坚固铝合金外壳，RS-485 测温与水流，支持数据记录，适用液态水冷系统
传感器种类：Pt 50 / Pt 1000
量测范围：0 ... 3 m/s
输出：4 ... 20 mA / RS-485 / NPN
精度：±2%
防护等级：IP65
特色：非侵入式高精度量测，适用各种流体与管径
传感器种类：超音波时间差
量程比：100：1
量测范围：0.1 ... 10 m/s
输出：4 ... 20 mA / 0 ... 10 V / RS-485
精度：±1% F.S.
防护等级：IP65
特色：可应用于水、循环冷却水、部分化学液体。DN8 ~ DN50小管径适用。
侦测原理：运送时间差
最大流量：19.6 ... 589 L/min
输出：开关 / 模拟 / RS-485
精度：±1% F.S.
防护等级：IP65
多元输出介面，弹性整合液冷系统
FTC06支援数位、类比、NPN，可依需求整合至既有液冷监控、控制或管理系统中，适合 AI 伺服器机柜于长时间、高负载条件下的运作需求。
建立可判断的液冷流速量测架构
eyc-tech 依据液冷系统的运作需求，提供适合整合至既有架构的传感器。持续掌握冷却液流速与回路循环状态，有助于系统运作状态的分析与管理。